ЭШЛ – электрошлаковое литье

В процессе электрошлакового литья жидкий металл, расплавленный во время электрошлакового переплава, перемещается (без соприкосновения с воздухом) в специальный медный кристаллизатор, охлаждаемый водой. Данный кристаллизатор и есть литейная форма. Свойства отливок, изготовленных электрошлаковым методом почти аналогичны свойствам поковок. Данный метод литья позволяет производить достаточно не сложные отливки.

Есть несколько достоинств, благодаря которым ЭШЛ применяется гораздо чаще своих аналогов. К примеру, полученный металл  имеет после переплава высокие рабочие характеристики. А в целом вся технология оказывает воздействие на весь объём металла, к примеру, его модификацию или легирование в тигле. Вкупе с этим гарантированно стабильным остаётся химический состав элементов во время плавки, да если в металле есть элементы легкоокисляющиеся. В двойне снижается содержание серы в металле после электрошлаковой плавки при неизменяющемся содержании главных легирующих элементов как после плавки так и до неё.

В течение ЭШЛ (тигельная плавка) расплавление металла происходит благодаря выделению теплоты в электропроводном жидком шлаке от прохождения сквозь массу электрического тока. В виде исходного сырья в промышленности применяются цельные расходуемые электроды либо собранные из элементов. Сами электроды представляют собой обрезки проката, лом отработанных деталей и т.п. Поток расплавленного металла, транспортируясь сквозь слои жидкого шлака, имеющего температуру в среднем на 200° С выше температуры, при которой плавится металл, активно очищается от неметаллических включений и вредных примесей.

Собственная стоимость произведённых высококачественных деталей гораздо ниже себестоимости аналогичных деталей, изготовленных по другой технологии. А поскольку ЭШЛ использует металлолом, то, чтобы получить новую заготовку, проще всего расплавить заготовку старую. Таким образом, полученная заготовка стоит не в пример дешевле.

Электроустановки для ЭШЛ довольно просты и занимают малую кубатуру площади (примерно 6×3кв.м.).

Суть уникальность продукции данного метода литья кроется в том, что произведённый металл обладает рабочими характеристиками на уровне металла кованного. Одновременно с этим коэффициент использования полученного металла равен 0,8, тогда как у других технологий этот показатель 0,5-0,7.

Еще по теме

Оставить комментарий